در معادن روباز، عملیات بارگیری و باربری، بخش اصلی هزینه‌های تولید را به خود اختصاص می‌دهند. حال آنکه با افزایش ظرفیت تولید این معادن، تعداد ماشین‌آلات درگیر در عملیات افزایش یافته و مدیریت ناوگان پیچیده‌تر می‌شود. از طرف دیگر، تجهیزات و ماشین‌آلات ثابت و متحرک دو منبع اصلی سرمایه‌گذاری در معادن هستند و معدن داران و پیمانکاران با تمرکز بر این تجهیزات سعی در بهینه‌سازی استفاده از این تجهیزات و کاهش دوره بازگشت سرمایه دارند.

مدیریت ناوگان کمک می‌کند تا درک بهتر و شفاف‌تری از اینکه هزینه‌ها و زمان در کجا مصرف می‌شوند، به دست آید. این اطلاعات که به‌صورت لحظه‌ای ارائه می‌شود به مدیریت کمک می‌کند تا تصمیم صحیح را برای تغییر عملیات گرفته و هزینه تولید را حتی الامکان کاهش دهد. امروزه سیستم مدیریت ناوگان با استفاده از تکنولوژی‌های موقعیت‌یابی، ارتباطات و محاسبات ، سعی در بهینه‌سازی استخراج ماده معدنی دارد. یک سیستم مدیریت ناوگان از سه بخش  اصلی پایش موقعیت، تخصیص و بهینه‌سازی استفاده از ماشین‌آلات و پایش تولید تشکیل شده است.

در سیستم‌های پیشرفته مدیریت ناوگان، از بهینه‌سازی برای تخصیص ماشین های باربر به ماشین های بارگیر با در نظر گرفتن متغیرهای مختلف استفاده می‌شود. مراکز کنترل از راه دور و سیستم‌های کنترلی خودکار در این سیستمها به کار گرفته میشود و در نتیجه داده‌های زیادی بیشتر از هر زمان دیگر در دست است. این اطلاعات به اپراتورها و سرپرست‌های معدن کمک می‌کنند تا تصمیمات واقع بینانه‌تری را در مواقع مورد نیاز بگیرند. 

با در دست داشتن اطلاعات لحظه‌ای از موقعیت ماشین‌آلات، تناژ تولید، اطلاعات تعمیر و نگهداری و ... می‌توان به‌صورت لحظه‌ای علملیات تولید در معدن را رصد کرد و تصمیماتی دقیق‌تر منطبق بر واقعیت گرفت. این سیستم امکان بهینه‌سازی تخصیص ماشین‌آلات بارگیری و باربری را به‌صورت لحظه‌ای فراهم می‌کند، به گونه‌ای که سبب کمینه کردن زمان بیکاری وسایل بارگیر و زمان در صف بودن وسایل باربر می‌شود. کنترل دقیق تری در موارد محل بارگیری ماده معدنی، تناژ بارگیری شده و محل تخلیه بار اتفاق می‌افتد و در نتیجه از میزان وقت صرف شده در حین تولید نیز کاسته می‌شود که باعث افزایش راندمان خط فرآوری می گردد .

 سیستمهای آنلاین مدیریت تجهیزات معدن ( دیسپچینگ ) یکی از مطمئن‌ترین راه‌حل ها در صنایع معدنی است. این سیستم ها امکان پیاده‌سازی راه کارهای تولیدی ویژه را با استفاده از مجموعه وسیعی از ابزارهای معدنی فراهم می‌کند. بهینه‌سازی ناوگان، افزایش میزان استفاده از ماشین‌آلات وتجهیزات را به دنبال دارد که باعث افزایش قابل توجهی در مقدار تولید می گردد.

یکی از بزرگترین مزایای استفاده از سیستم مدیریت ناوگان، استفاده از اطلاعات آنلاین این سیستم به منظور برنامه ریزی سیستم نگهداری و تعمیرات (سیستم نت پیشگیرانه ماشین‌آلات)  است. برنامه زمان‌بندی نگهداری و تعمیر هر ماشین در سیستم مشخص است و پیش از زمان موعود با اعلام هشدار، اپراتور مطلع می‌شود. بنابراین تعمیر و سرویس به موقع ماشین‌آلات نه تنها باعث کاهش استهلاک و خرابی آن‌ها می‌شود، بلکه از زمان خواب بدون برنامه‌ریزی نیز جلوگیری می‌کند